PVA胶棉头生产废水处理案例|PVA胶棉头生产废水处理方法
建设项目背景图片
华南省市的专注制造PVA胶棉头的工厂,日常量高达15吨,制造步骤中制造过量重工业废液。可能地方环保性规范要求进一步从严,工厂原本有废液操作公共设施已始终无法 需求进行水质标准规范,急需要晋升净化处理。此项目总投资人约3100万元,设计的操作程度为200吨/天,于2O2O成立投产。
焦化废水组成及因素
该客户工作废渣其主要是主要是来出自六个过程:PVA融解多种工艺流程、胶棉成形多种工艺流程和生产设备洗多种工艺流程。废渣中其主要是的空气污染物有:
高氧浓度PVA(聚氯乙烯醇):2000-3000mg/L
甲醛和苯:150-300mg/L
醋酸钠乙稀酯留物:100-200mg/L
COD有机废气浓度:8000-12000mg/L
BOD5氧化还原电位:4000-6000mg/L
SS酸度:500-800mg/L
pH值震荡较多,在4.5-9.0之前
生活污水优缺点为107硅橡胶粘度大、可什么是生化性能力较弱、具有难挥发可挥发物,过去办理的方式视觉效果不佳。
加工流程步骤流程步骤
针对于废污水功能,设计构思进行"物理化学预治理 +血生化治理 +进一步治理 "的組合加工过程:
调高池
:均等化水质标准蓄水量,设水解酸化控制系统以避免积淀,等待时刻12小时内。
混疑沉淀自己單元
:
污泥脱水硫酸钠铝(200-300mg/L)和PAM(2-3mg/L)
所采用pH自動保持体系,调接至6.5-7.
沉垫池表面层加热器端差0.8m³/(m²·h)
蛋白质水解酸性反应池
:
停歇时18小時
有效控制DO<0.2mg/L
设定组合式塑料填料,提升活性污泥氧化还原电位
了解阳极氧化池
:
采取二级并联构思
总逗留時间36个小时
气水比15:
应用新款活力规整填料
MBR膜菌物不良管式反应器
:
挑选PVDF空芯氯纶膜
膜通量12-15L/(m²·h)
全自动洗胃机8min,停2min
催化活性炭过滤器降解塔
:是保驾护航单无,治理 容量20%。
结果结果
系统化平稳行驶后,喷水水的质量高达《废污水细则规范化排污细则规范》(GB8978-1996)3级细则规范:
COD<60mg/L(出掉率>99%)
BOD5<15mg/L(剔除率>99.5%)
SS<20mg/L
甲醛危害<0.5mg/L
PVA<10mg/L
启用人力成本约3.8元/吨水,其中包括用电1.十元、的药剂费1.5元、人力费0.6元、膜修改预算0.5元。装置自然化情况高,仅需1人暑期工菅理。