瓷器涂覆隔离膜产出废水治理方法治理与資源化工程项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流奠定二手二手回收阳极防氧化物铁：如何设置水利旋流器2台，直劲200mm，解决性能100m³/h。根据离脑力力将大颗粒剂状阳极防氧化物铁（比表面积>2μm）脱离，底流含量达20%这，经重力作用带式过滤器机脱水等后（水分含量率30%），跳转涂覆工艺技术成为原辅料，年二手二手回收阳极防氧化物铁约150吨，作用约42万元。上清液（含细颗粒剂状与CMC）来到未果解决。 反渗透装置截流细颗料：运用水的压强式反渗透装置（UF）模式性，膜材質为聚醚砜（PES），直径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置可截流99%上文的细氧化物铝颗料，出水出水SS≤5mg/L，能够满足血生化模式性水进需求。反清扫冲洗水回旋流石雕文化沉淀机组，逃避废料流失。 ：设计厌氧反应器池（A池）与好氧池（O池）各1座，很好的体积各用为60m与80m。A池利用输入脉冲布水方式英文，存留时期8h，将CMC进行分解为溶解性多余脂肪酸；O池利用吸附性飞灰法，飞灰氧化还原电位3500mg/L，气水比18:1，存留时期10h。什么是生化系统的CODcr的还原率达85%之内，出水出水CODcr降低200mg/L下述。 多效蒸馏利用处理盐量：血生化水流经软化（添加纯碱清理Ca²+、Mg²+）后，来到三效蒸馏器。蒸馏器用到顺流步骤流程，水蒸汽消耗脂肪0.3吨/吨水，蒸馏蒸汽加热液使用于生产加工，精炼液（含几瓶盐量与无机物）经冷却塔心得后，达到含量98%的浓盐酸钠（Na₂SO₄），当作副物料与销售给夹丝玻璃制作行业，年利用处理量约80吨，附加值约5万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。