速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
活动时代背景
该企业坐落于苏北地段,日工艺生猪市场2000头,年产值速冻食品鸡肉食品13万吨。研发工作中呈现的焦化废水日消耗量上涨量约1500m³,COD氧浓度值到达5000-8000mg/L,氯离子氧浓度值300-500mg/L,悬浮物物硫含量2000-3000mg/L。当地人环保准则行政部门想要出水出水水质准则提升《肉品工艺化工水造成的大气污染物消耗量上涨准则》(GB13457-92)两级准则。
废水处理工艺成份及渠道
猪屠宰生活污水
:原于清洗阴道、放血、脱毛等流程,具有刺激性血浆、分泌物、头发等
合拼洁净生产废水
:含碎肉、分泌物、淀粉酶质等设计物
机械设备冲洗废水处理工艺
:含除污剂、清洗剂等化学上的元素
車间地面砖洗水
:含淤泥、碎肉等漂浮物
进行处理艺过程
适用"预清理+水解酸化池+好氧+深度的清理"搭配的工艺:
预治理 时候
防雨百叶屏蔽:弄掉发丝、碎肉等大科粒其它杂物
缓解池:动态平衡水体质量需水量,pH缓解至6.5-7.
气浮安全装置:弄掉挥发性的油垢污渍和狗狗细小病毒透明桌面物,挥发性的油垢污渍收回率>90%
生化模式处置时段.
UASB厌氧发酵反馈器:COD避开率60-70%,容量热负荷5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧平台:采用了推流式细胞可溶性飞灰法,飞灰溶度3000-4000mg/L
长度外理分阶段
混凝土结晶:加药系统PAC和PAM,我们要除残存飘浮物
杀菌消毒液:选取次氯酸钠溶液杀菌消毒液,为了确保粪肠子菌群未达标
终结疗效
系统性安稳正常运行后,水流水的硬度:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氟化物<15mg/L,动仿真植物油<10mg/L,贴心的售后服务评价指标均远远高于设置标准规定。年减少排放COD约2000吨,回收并油垢污渍150吨,引发沼气的出现20万m³于生活区采暖。